液壓系統的三大缺點(diǎn)

  液壓系統被應用于各行各業(yè)有了液壓系統的存在，可以說(shuō)是進(jìn)一步促進(jìn)了自動(dòng)化設備的發(fā)展，但是目前液壓系統也存在一些缺點(diǎn)，需要進(jìn)一步的改善方法，于是今天小編就跟大家介紹一下液壓系統當前存在的三大缺點(diǎn)以及相應的解決方法。

  由于液壓系統的傳力介質(zhì)是液壓油，在其流動(dòng)的過(guò)程之中，在設備各個(gè)部位的流速存在不同，導致在液體內部有一定的內摩擦，這時(shí)候液體和管路內壁也存在摩擦，這些都導致了液壓油的溫度升高。液壓油溫度升高將會(huì )導致內外泄漏變大，降低設備的機械效率，同時(shí)又因為溫度較高，液壓油也會(huì )出現膨脹，導致其壓縮性增大，使得設備的控制動(dòng)作沒(méi)有辦法很好的傳達面對液壓系統溫度升高是無(wú)法根除的，只能盡量的將這種現象減輕，所以我們可以使用一些質(zhì)量比較好的液壓油，在布置液壓管路的過(guò)程中避開(kāi)彎頭的部位，使用質(zhì)量好的管路，液壓閥，管接頭等等都能夠減輕這種發(fā)熱現象。

  除了發(fā)熱現象之外，液壓系統也會(huì )存在振動(dòng)，這是因為液壓油在管路之中發(fā)生高速流動(dòng)從而產(chǎn)生沖擊，導致控制閥在開(kāi)關(guān)的過(guò)程中產(chǎn)生沖擊，這些都是導致液壓系統出現振動(dòng)的主要原因，強烈的震動(dòng)會(huì )出現錯誤，也會(huì )使得液壓系統中一些精密的設備發(fā)生錯誤，導致系統發(fā)生故障。針對以上這些現象，我們要將液壓管路盡量的固定，避免出現急彎或者是頻繁改變液流的方向，雖然無(wú)法避免，但是可以利用一些措施來(lái)減輕震動(dòng)，整個(gè)液壓系統應當有一個(gè)良好的減振措施，并且避開(kāi)外來(lái)振源對系統的影響。

  液壓系統的泄漏分為內泄漏和外泄漏。內泄漏指泄漏過(guò)程發(fā)生在系統內部，例如液壓缸活塞兩邊的泄漏、控制閥閥芯與閥體之間的泄漏等。內泄漏雖然不會(huì )產(chǎn)生液壓油的損失，但是由于發(fā)生泄漏，既定的控制動(dòng)作可能會(huì )受到影響，直至引起系統故障。外泄漏是指發(fā)生在系統和外部環(huán)境之間的泄漏。液壓油直接泄漏到環(huán)境中，除了會(huì )影響系統的工作環(huán)境外，還會(huì )導致系統壓力不夠引發(fā)故障。泄漏到環(huán)境中的液壓油還有發(fā)生火災的危險。解決辦法：采用質(zhì)量較好的密封件，提高設備的加工精度。